สาเหตุของการเผาใบมีดสามารถ:
1. การกระจายความร้อนไม่ดี เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ใบเลื่อยที่มีรูกระจายความร้อนหรือคุณสามารถเพิ่มน้ำหรือสารหล่อเย็นอื่น ๆ เพื่อลดอุณหภูมิ
2. ฟันมากเกินไป ยิ่งมีฟันมากเท่าไหร่ความต้านทานก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
3. การขับถ่ายไม่ดี ขี้เลื่อยไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปล่อยและจะทำให้ความร้อนในท้องถิ่นร้อนเกินไปและอุปกรณ์จะต้องมีระบบระบายน้ำที่ดี
4. วัตถุดิบ Particleboard นั้นยากมากที่จะเห็น หากคุณภาพของบอร์ดอนุภาคแย่เกินไปมันเป็นเรื่องง่ายที่จะเผาใบมีดเลื่อยที่มีสิ่งสกปรกมากเกินไป
วิธีแก้ปัญหาการระเบิดเมื่อประมวลผลแผ่น:
(1) มีการระเบิดที่ขอบ:
1. ใบเลื่อยหลักนั้นทื่อเกินไปและ serrations มีน้อยเกินไป
2. ใบเลื่อยหลักสูงกว่าจานน้อยเกินไป
3. คุณภาพของจานแย่เกินไปและใบเลื่อยจะทื่ออย่างรวดเร็ว
4. แทนที่ใบเลื่อยอีกครั้ง
5. ยกใบเลื่อยหลัก
6. เลือกจานที่มีสิ่งสกปรกน้อยและคุณภาพสูง
(2) มีขอบระเบิด (จานเลื่อย):
1. ใบมีดอว์ย่อยนั้นทื่อเกินไป
2. ความกว้างของอว์ย่อยไม่เพียงพอและแคบเกินไป
3. เส้นตรงกลางของใบมีดเห็นหลักและเสริมไม่ตรงกับ
4. แทนที่ใบเลื่อยอีกครั้ง
5. เปลี่ยนใบเลื่อยหรือเพิ่มความหนาของใบเลื่อย
6. ปรับตำแหน่งซ้ายและขวาของอวกาศย่อย
(3) มีร่องรอยของการเผาไหม้ (บนจานเลื่อย):
1. ใบมีดเห็นโลหะผสมนั้นทื่อเกินไปและมี serrations มากเกินไปในใบเลื่อย
2. ความเร็วในการหมุนสูงเกินไปหรือการให้อาหารช้าเกินไป
3. เปลี่ยนใบเลื่อยและเลือกใบเลื่อยที่เหมาะสม
4. เลือกความเร็วในการหมุนและความเร็วในการให้อาหารที่เหมาะสม
(4) ในระหว่างการเลื่อยมีปรากฏการณ์ที่ชิ้นงานถูกผลักขึ้นโดย Sub-Saw:
1. ใบมีดย่อยนั้นทื่อเกินไป
2. ใบมีดย่อยสูงเกินไป
3. แทนที่ใบเลื่อย
4. ลดความสูงของใบมีดย่อยอย่างเหมาะสม
(5) แผ่นไม้อัดกลางกำลังระเบิด:
1. แผ่นหนาแต่ละชิ้นงอเล็กน้อยและไม่สม่ำเสมอและมีช่องว่างเมื่อด้านบนและด้านล่างเรียงซ้อนกัน
2. ความดันทรงกระบอกของวัสดุกดเชิงกลไม่เพียงพอ
3. พื้นผิวของชิ้นงานมีแถบ (เว้าและนูน) และจะระเบิดขอบ
4. กด 2-3 แผ่นน้อยลงเมื่อเห็นในที่ทำงาน
5. เมื่อเห็นจานความเร็วในการตัดควรชะลอตัวลงอย่างเหมาะสมและได้รับการยอมรับอย่างเหมาะสม
6. ตรวจสอบว่าใบเลื่อยไม่คมชัดหรือไม่และซ่อมแซมและเพิ่มความคมชัดในเวลา