ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่และงานไม้ขนาดใหญ่- การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องจักรเป็นปัจจัยสำคัญในการลดค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ การเลือกเครื่องมือตัดจะกำหนดกระแสดึงของมอเตอร์สปินเดิลโดยตรง การทำความเข้าใจอุณหพลศาสตร์ที่แม่นยำและกลไกแรงเฉือนของใบเลื่อยปลายทังสเตนคาร์ไบด์ (TCT) เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการตัดแบบเดิมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรฝ่ายจัดซื้อที่มุ่งหวังที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการตัดให้สูงสุด
จลนศาสตร์การตัดและการถ่ายเทพลังงานประสิทธิภาพการใช้พลังงานพื้นฐานของใบเลื่อยขึ้นอยู่กับความสามารถในการตัดวัสดุมากกว่าการไถหรือบด สำหรับการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- โดยใช้การออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำใบเลื่อยวงเดือนอะลูมิเนียมลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานให้เหลือน้อยที่สุด มุมเบ็ดเชิงลบและรูปทรง Triple Chip Grind (TCG) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลังงานจลน์ในการหมุนของมอเตอร์จะถูกถ่ายโอนไปยังการก่อตัวของเศษโดยตรง ซึ่งช่วยลดภาระทางไฟฟ้าที่จำเป็นในการรักษา RPM ให้คงที่ได้อย่างมาก
นอกจากนี้ การประกอบโครงสร้างของใบมีดยังมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการสูญเสียพลังงานจลน์ เครื่องมือตัด-ชั้นนำของอุตสาหกรรมได้ละทิ้งวิธีการแนบแบบกดร้อนที่ล้าสมัยไปโดยสิ้นเชิง ในปัจจุบัน ทิปคาร์ไบด์พรีเมียมติดอยู่กับตัวเหล็กกล้าอัลลอยด์แรงดึงสูง-โดยผ่าน-ศิลปะ-แห่ง-การเชื่อมด้วยเลเซอร์. พันธะโมเลกุลนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกและการโก่งตัวด้านข้าง เมื่อใช้งานการเชื่อมด้วยเลเซอร์-ใบเลื่อยวงเดือนสำหรับงานไม้และโลหะในสภาพแวดล้อมวัสดุผสม- ความแข็งแกร่งสัมบูรณ์นี้ช่วยให้แน่ใจว่าแรงบิดของมอเตอร์เป็นศูนย์จะสูญเสียไปกับการกระพือของใบมีด โดยเปลี่ยนพลังงานกล 100% ไปเป็นการตัด
การวิเคราะห์ทางอุณหพลศาสตร์เชิงเปรียบเทียบหากต้องการชื่นชมประสิทธิภาพการใช้พลังงานของใบมีด TCT ที่เชื่อมด้วยเลเซอร์-อย่างเต็มที่ ใบมีดเหล่านี้จะต้องได้รับการเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีอุตสาหกรรมทางเลือก:
ล้อตัดทราย:แผ่นขัดทำงานด้วยการย่อยสลายด้วยความร้อนมากกว่าการตัดเฉือน พวกมันละลายและบดอย่างแท้จริงผ่านโลหะโครงสร้าง ซึ่งเป็นกระบวนการที่แปลงพลังงานไฟฟ้าจำนวนมหาศาลให้เป็นความร้อนและประกายไฟที่สูญเปล่า เปลี่ยนล้อขัดแบบพิเศษใบเลื่อยอเนกประสงค์เปลี่ยนการดำเนินการ รูปทรง TCT สามารถตัดวัสดุที่เป็นเหล็กได้อย่างหมดจด สร้างความร้อนน้อยที่สุด และต้องใช้กระแสไฟฟ้าเพียงเสี้ยวหนึ่งของมอเตอร์ของเลื่อยสับ
เลื่อยเย็นเหล็กความเร็วสูง (HSS) สูง-:แม้ว่าใบมีด HSS จะมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดโลหะแบบพิเศษที่มีความเร็วต่ำ-RPM แต่การขาดความต้านทานต่อการเสียดสีอย่างมากจะทำให้คมตัดเสื่อมลงอย่างรวดเร็ว เมื่อขอบโค้งมน ความต้านทานการตัดจะเพิ่มขึ้นแบบทวีคูณ ทำให้มอเตอร์ต้องใช้กำลังมากขึ้นเพื่อดันผ่านซับสเตรต ทังสเตนคาร์ไบด์รักษาขอบไมโคร-ให้ยาวขึ้นอย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ว่ามีเส้นโค้งการใช้พลังงานที่คงที่และคาดการณ์ได้ตลอดวงจรชีวิตของเครื่องมือ
เพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD):แม้ว่าใบมีด PCD จะเหนือกว่าวัสดุคอมโพสิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่น ไฟเบอร์ซีเมนต์) แต่ก็ต้องใช้เงินลงทุน{0}}มาก สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมมาตรฐานส่วนใหญ่ (ไม้เนื้อแข็ง -โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โพลีเมอร์มาตรฐาน) -ใบมีด TCT เชื่อมด้วยเลเซอร์ ให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดของการใช้พลังงานต่ำ ความสามารถด้านอัตราการป้อนสูง และ-ประสิทธิภาพด้านต้นทุน
บทสรุปสำหรับการจัดซื้อ B2Bการใช้พลังงานในการตัดเป็นผลพลอยได้โดยตรงจากการเสียดสี การสั่นสะเทือน และการรักษาคมตัด ด้วยการจัดซื้อจัดจ้างที่เป็นมาตรฐานเกี่ยวกับใบเลื่อย TCT แบบเชื่อมด้วยเลเซอร์-ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยรูปทรงที่แม่นยำ โรงงานทางอุตสาหกรรมจึงสามารถลดการดึงกระแสไฟของเครื่องจักรลงได้อย่างมาก ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และเพิ่มผลผลิตโดยรวมให้สูงสุด