1. Blade Run-เข้า (เดินเบา)เมื่อใช้ใบเลื่อยใหม่เป็นครั้งแรก ให้ปล่อยทิ้งไว้ประมาณ 30 นาที ในสภาพอากาศที่ร้อนจัด ใบมีดควรเดินเดินเบาโดยเติมสารหล่อเย็น (น้ำ) กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดจากความร้อนภายในจากกระบวนการประสานส่วน และช่วยให้มั่นใจว่าใบมีดจะรักษาความตึงและความมั่นคงในระหว่างการหมุน-ด้วยความเร็วสูง
2. การรักษาความปลอดภัยแบบบล็อกก้อนหินต้องมีอย่างน้อย0.5 m³และอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัย ใช้ไม้ดันน์ (ไม้สี่เหลี่ยม) ไว้ใต้บล็อกเพื่อให้แน่ใจว่าได้พอดีและมั่นคง จัดวางบล็อกไว้บนโต๊ะทำงานอย่างสมมาตรเพื่อรักษาสมดุลที่เหมาะสม และขจัดการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการทำงาน
3. สวิตช์จำกัดและการปรับระยะห่างปรับลิมิตสวิตช์ตามขนาด (ความยาว ความกว้าง และความสูง) ของบล็อกเพื่อให้แน่ใจว่าการยกของใบมีดและการเคลื่อนที่ของแคร่ทำงานภายในช่วงที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ก่อนเริ่มการตัด ให้วางตำแหน่งขอบใบมีด10–20 มมห่างจากบล็อก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดผ่าน20–40 มมผ่านด้านล่างของบล็อกเพื่อทำการตัดให้เสร็จ ก่อนที่จะเคลื่อนตัวแคร่ไปด้านข้าง ให้ถอนใบมีดออกจากร่องจนสุดจนถึงระยะห่างที่ปลอดภัย150–200 มมเพื่อป้องกันการชนโดยไม่ได้ตั้งใจ
4. การเริ่มต้นและการหยุดทำการทดสอบการตัดหลังจากที่ใบมีดไม่ทำงานถึงความเร็วการทำงานที่เหมาะสมและเสถียรแล้วเท่านั้น ห้ามสตาร์ทเครื่องในขณะที่ใบมีดสัมผัสกับชิ้นงาน อย่าหยุดการหมุนของใบมีดระหว่างการตัด-; ปิดสปินเดิลหลังจากที่ใบมีดออกจากร่องจนสุดแล้วเท่านั้น
5. ความมั่นคงของชิ้นงานหากหินขยับหรือสั่นในระหว่างขั้นตอนการตัด ให้หยุดการทำงานทันที ยึดบล็อกอีกครั้ง-ให้แน่นหนาก่อนที่จะดำเนินการต่อ อย่าพยายามปรับหรือเคลื่อนย้ายชิ้นงานในขณะที่เครื่องจักรกำลังตัดอยู่
6. การแก้ไขปัญหาการผูกใบมีดหาก RPM ของใบมีดลดลงอย่างมากหรือเกิดการติด (ติด) ในร่อง ให้หยุดและตรวจสอบทันที สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การเลื่อนหลุดของสายพานขับเคลื่อน หัวจับ/น็อตหน้าแปลนหลวม ระยะกินลึกมากเกินไป หรืออัตราป้อนที่รุนแรงเกินไป ทำการปรับเปลี่ยนกลไกที่จำเป็นก่อนดำเนินการต่อ
7. ความเร็วอุปกรณ์ต่อพ่วงความเร็วรอบนอกของใบมีด (ความเร็วพื้นผิว) จะต้องตรงกับความแข็งและการเสียดสีของหินที่ถูกตัด โปรดดูตารางทางเทคนิคมาตรฐานสำหรับความเร็วที่แนะนำบันทึก:การบังคับให้ประสิทธิภาพการตัดสูงโดยใช้ความเร็วรอบนอกต่ำไม่เหมาะสมจะลดอายุการใช้งานของใบมีดได้อย่างมาก
8. อัตราป้อน (ความเร็วการเคลื่อนที่)อัตราการป้อนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุเป็นอย่างมาก อัตราป้อนที่มากเกินไปจะเร่งการสึกหรอของเพชรหรือทำให้เซ็กเมนต์หลุด ส่งผลให้ใบมีดเสียหายก่อนเวลาอันควร ในทางกลับกัน อัตราป้อนที่ช้าเกินไปจะป้องกันการสลายที่จำเป็นของเมทริกซ์โลหะ ทำให้เพชร "เคลือบ" (ทื่อ) และสูญเสียความสามารถในการตัด เข้าตัดอย่างช้าๆ และรักษาอัตราการป้อนสม่ำเสมอตลอดเคล็ดลับ:สำหรับการป้อนครั้งแรกหรือสามครั้งแรกที่ผ่านบนพื้นใหม่ ให้ลดอัตราการป้อนมาตรฐานลง 50% แปลงความเร็วตัดตามพื้นที่ตัด (ซม.²/นาที) เมื่อความหนาของแผ่นคอนกรีตแตกต่างกันไป
9. ความลึกของการตัดหินแข็งปานกลาง- เช่น หินอ่อนและหินปูนมักจะสามารถตัดได้ในรอบเดียว (การตัดเต็ม-) หินแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น หินแกรนิตและหินทราย ต้องมีการตัดหลาย-ขั้นตอน{4}} สำหรับหินแกรนิตบนเครื่องใบมีดเดียว- ความลึกโดยทั่วไปต่อการผ่านคือ10–20 มม; สำหรับหินอ่อน50–100 มม. สำหรับเครื่องตัดบล็อคใบมีดหลาย- ให้จำกัดความลึกไว้ที่3–5 มมต่อรอบ ปรับความลึกเสมอตามความแข็งของหิน ข้อมูลจำเพาะของใบมีด และแรงม้าของเครื่องจักร (เช่น ระดับ 1 สำหรับการเก็บผิวละเอียดด้วยกำลังต่ำ-; ระดับ 2 สำหรับการกัดหยาบที่มีกำลังสูง-)
10. ทิศทางการกัด (ไต่เทียบกับแบบธรรมดา)แนะนำให้ใช้ "การตัดแบบปีน" (การกัดลง-) โดยที่ใบมีดหมุนไปในทิศทางเดียวกับการป้อนหิน "การตัดแบบทั่วไป" (การกัดขึ้น-) โดยที่ใบมีดหมุนไปตามตัวป้อน จะสร้างแรงยกในแนวตั้งที่อาจทำให้หินไม่มั่นคง เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ให้ใช้การตัดแบบไต่ หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงการตัดแบบธรรมดาได้ ให้ลดความลึกของการตัดลงเหลือ 33%–50% ของไต่ระดับ-ความลึกของการตัด
11. สรุปการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกฎพื้นฐานสำหรับการเลือกพารามิเตอร์คือ: สำหรับหินที่นิ่มกว่าและแปรรูปได้ง่าย ให้ใช้การตัดที่ลึกกว่า การตัดช้ากว่า หรือการตัดที่ตื้นกว่าและเร็วกว่า ความสมดุลที่เหมาะสมของพารามิเตอร์ (ความลึก ความเร็ว อัตราป้อน) ควรเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสูงสุด รับประกันคุณภาพผิวสำเร็จของแผ่นพื้นที่ดีเยี่ยม และยืดอายุการใช้งานของทั้งแกนเหล็กและส่วนเพชร ปัจจัยเหล่านี้มีการพึ่งพาอาศัยกันสูง ตัวอย่างเช่น หากใบมีดไม่สามารถรักษาความเร็วตัดได้ ส่วนของใบมีดก็อาจจะเคลือบทับไปแล้ว ในกรณีนี้ คุณต้อง "ตกแต่ง" ใบมีดโดยลดความลึกของการตัดลงชั่วคราว และเพิ่มอัตราการป้อนเพื่อให้เห็นเพชรสด